一、设备概述

            一模二冲全自动打头机是一种采用冷镦打头方式的专用机床。它通过双击整个模具形式对线材进行镦粗，一机完成送料、矫直、下料、成型、出料等工序。该设备广泛应用于各种金属材料的镦粗成型，如普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等，可制造普通自攻螺钉、电器螺丝、微型螺丝、内外六角螺栓、鑽尾螺丝、纤维板螺钉等常用产品。

             

            二、工作原理

            一模二冲全自动打头机的工作原理主要包括以下几个步骤：

            送料与矫直：设备首先通过送料机构将线材送入工作区域，并通过矫直装置对线材进行矫直，确保线材的直线度和准确性。

            切断与下料：矫直后的线材经过切断机构进行精确切断，形成一定长度的坯料。下料机构将切断后的坯料送入成型区域。

            成型：成型区域是打头机的核心部分。坯料在模具中经过两次冲压（即“一模二冲”）完成成型。第一次冲压主要进行初锻，使坯料初步形成所需的形状；第二次冲压则进行精确成型，确保产品达到规定的尺寸和形状。

            出料：成型后的产品通过出料机构自动排出，完成整个生产流程。

            三、技术特点

            高效性：一模二冲全自动打头机采用自动化生产方式，大大提高了生产效率。同时，其每分钟的生产能力可达200粒左右，满足了大规模生产的需求。

            精确性：设备通过精确的送料、切断、成型等工序，确保了产品的尺寸和形状精度。此外，设备还采用了先进的控制系统和检测装置，进一步提高了产品的质量和稳定性。

            适应性：一模二冲全自动打头机可适用于多种金属材料和不同类型的紧固件制造，具有广泛的适应性。通过更换模具和刀具等配件，可以轻松实现不同产品的生产。

            四、总结

            一模二冲全自动打头机以其高效、精确、适应性强的特点，在紧固件制造行业中发挥着重要作用。其独特的工作原理不仅实现了产品的高品质制造，同时也提升了生产效率和市场竞争力。随着技术的不断进步和市场的不断发展，相信一模二冲全自动打头机将会在未来的制造领域中发挥更加重要的作用。