金骐为您讲解,搓丝机的调整步骤有哪些
搓丝机主要由下体机、上体机、传动机构、送料机构、冷却泵、电器箱等组成。工作时,由主电动机带动大带轮,大带轮带动有偏心轴盘的主轴,偏心轴通过连杆带动滑块作往复运动。
搓丝机的调整步骤有哪些;
传动部分的调整;搓丝机主电机的皮带轮有两个阶段:快速和慢速。当需要调速时,只需转动手轮,通过锥齿轮副驱动升降螺杆,使螺杆处于松或紧的状态。当需要调节滑块的移动位置或连杆的长度时,可以通过松开调节螺套的两个紧固螺母来调节连杆的长度。
搓丝机送料机构的调整:送料机构的上部是料斗,料斗一般工作正常,不需要调整。在滚轮转动的带动下,坯料沿料槽整齐排列,并在重力作用下依次向下滑动。当改变规格时,只需根据不同的规格调整流道的宽度。
搓丝板的安装和调整;由于对制造精度的要求很高,新设备购买后刚使用时,可将螺旋板放入固定螺旋板槽和活动螺旋板槽中,紧固后即可拧紧精密合格的产品,螺旋板的底面不需要垫任何铁片或纸屑。只要调整并拧紧两个线盘上端之间的间隙,就可以开始搓丝工作。
搓丝机导轨面的调整:搓丝机长时间使用,导轨面会磨损,两块线盘上下不平整,造成废品。当这种情况发生时,可以采取两种解决方法,一种是铲机器,另一种是垫金属垫圈。然而,垫铁不是长久之计,垫铁会给调整带来麻烦,要彻底解决垫铁问题,必须进行铲刮。
搓丝机润滑系统的调整:搓丝机的润滑系统分为两个方面:传动润滑和操作润滑。传动系统应定期清洗,并添加齿轮油、导向油和液压油,以保证设备的平稳运行,减少工艺误差;操作部分通常使用特殊的攻丝油,以减少滚丝机与工件的直接接触,从而减少设备损耗和企业生产成本。
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